Monel teräslevy

Mikä on Monel-teräslevy

Monel® on nikkelin ja kuparin seos, joka kehitettiin ensimmäisen kerran kaupalliseen käyttöön vuonna 1905. Sitä käytetään pääasiassa erinomaisen korroosion- ja lämpötilankestonsa vuoksi, ja sitä arvostetaan erityisesti merenkulku- ja kemianteollisuuden sovelluksissa.

Monel-teräslevyn edut

Korroosionkestävyys

Erittäin korroosionkestävä happoja ja emäksiä vastaan, ylittäen muut yleiset korroosionkestävät seokset, kuten ruostumaton AISI 316 teräs.

Muovattavuus

Helppo muotoilla laajaan valikoimaan vakiomuotoja, kuten tankoja ja putkia.

Hitsattavuus

Voidaan helposti hitsata vakiohitsaustekniikoilla.

Lämpötilankestävyys

Monel säilyttää lujuutensa laajalla lämpötila-alueella pakkasta aina 480 asteeseen.

Etusivu 12 Viimeinen sivu 1/2

Miksi valita meidät

Asiakaspalvelu

Ansaitsemme kunnioituksesi toimittamalla ajallaan ja budjetilla. Rakensimme maineemme poikkeuksellisen asiakaspalvelun varaan. Tutustu eroon, jonka se tekee.

Asiantuntemus ja kokemus

Asiantuntijatiimillämme on vuosien kokemus korkealaatuisten palveluiden tuottamisesta asiakkaillemme. Palkkaamme vain parhaat ammattilaiset, joilla on todistettu kokemus poikkeuksellisten tulosten tuottamisesta.

Laatuvakuutus

Meillä on käytössä tiukka laadunvarmistusprosessi varmistaaksemme, että kaikki palvelumme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Laatuanalyytikkotiimimme tarkistaa jokaisen projektin perusteellisesti ennen kuin se toimitetaan asiakkaalle.

Huipputeknologia

Käytämme uusinta teknologiaa ja työkaluja tarjotaksemme korkealaatuisia palveluita. Tiimimme tuntee tekniikan viimeisimmät trendit ja edistysaskeleet ja käyttää niitä parhaan tuloksen saavuttamiseksi.

Kilpailukykyinen hinnoittelu

Tarjoamme palveluillemme kilpailukykyiset hinnat laadusta tinkimättä. Hintamme ovat läpinäkyviä, emmekä usko piilokuluihin tai maksuihin.

Asiakastyytyväisyys

Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia palveluita, jotka ylittävät asiakkaidemme odotukset. Pyrimme varmistamaan, että asiakkaamme ovat tyytyväisiä palveluihimme, ja teemme tiivistä yhteistyötä heidän kanssaan varmistaaksemme, että heidän tarpeensa täyttyvät.

Mitkä ovat eri Monel-tyypit

Kolme tärkeintä Monel-seosta, joista jokaisella on useita muunnelmia, on lueteltu alla:

Monel 400

Monel kestää erinomaisesti useiden syövyttävien aineiden, mukaan lukien meriveden ja vahvojen happojen - jopa fluorivetyhapon - hyökkäyksiä. Se on sitkeä, luja metalliseos, joka voidaan vain kylmätyöstää, ei lämpökäsitellä lujuuden lisäämiseksi. Monel 400 on koneistettavissa, mutta siinä on joitain haasteita. Seostyö kovettuu leikkuutyökalun vaikutuksesta ja vaatii tarkkaa huomiota syöttö- ja nopeusasetuksiin sekä työkalun kulumiseen.

Monel R-405

Tällä lejeeringillä on sama koostumus kuin Monel 400:lla lukuun ottamatta pientä rikkipitoisuuden nousua (0,024:stä 0,06 prosenttiin). Lisärikki antaa R-405:lle paremman työstettävyyden kuin 400-luokan luomalla materiaaliin nikkeli-kuparisulfidisulkeumia, jotka toimivat lastunmurtajana.

Monel K-500

Tämä seos on erittäin luja Monel-muunnelma, jonka peruskoostumukseen on lisätty pieniä määriä alumiinia ja titaania. Siinä on kaikki tavallisen Monel 400:n edut, mutta sen kovuus ja lujuus on lisääntynyt saostuskovettuvien lämpökäsittelyjen ansiosta.

Mitkä ovat Monelin sovellukset

Monelia käytetään monissa sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä. Tästä syystä sitä käytetään usein meri- ja kemianteollisuudessa seuraavan tyyppisissä laitteissa:
● Potkuriakselit
● Kiinnikkeet
● Lämmönvaihtimet
● Käsittelyastiat
● Venttiilin varret
● Prosessiputket
● Öljypullot
● Pumput ja venttiilit
● Kaupalliset ruuvikoneet
● Ketjut ja kaapelit

Mitkä ovat Monel-seosten kemialliset komponentit

Monel-lejeeringeistä noin kolmasosa on kuparia (27-34 %) ja kaksi kolmasosaa nikkeliä (63 % min). Monel R-405 -seoksissa on lisääntynyt rikkipitoisuus, ja Monel K-500 sisältää lisättyä alumiinia ja titaania, mutta rikkipitoisuus on erittäin alhainen. Alla oleva taulukko 1 näyttää eri metalliseosten kemialliset koostumukset:

Taulukko 1: Monel-seoksen kemialliset koostumukset

Elementti	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Nikkeli (paino-%)	63 min.	63 min.	63 min.
Kupari (paino-%)	28 - 34	28 - 34	27 - 33
Mangaani (paino %t)	2 maks.	2 maks.	1,5 max.
rauta (paino-%)	2,5 max.	2,5 max.	2 maks.
rikki (paino-%)	0.024 enintään	{{0}},025 - 0,060	0.01 max.
Pii (paino-%)	0.5 enintään	0.5 enintään	0.5 enintään
Alumiini (paino-%)	0	0	2.3-3.15
Titaani (paino-%)	0	0	{{0}},35 - 0,85

Mitkä ovat Monel-seosten fyysiset ominaisuudet

Monelilla on laaja valikoima ominaisuuksia, jotka tekevät siitä halutun materiaalin monissa sovelluksissa. Monel-seosten fysikaaliset ominaisuudet on lueteltu alla olevassa taulukossa 2:

Taulukko 2: Monel-lejeeringin fyysiset ominaisuudet

Fyysiset ominaisuudet	Monel 400	Monel R-405	Monel K- 500
Tiheys (g/cm3)	8.8	8.8	8.44
Curie lämpötila	21 - 49	28 - 34	-
Electrical Resistivity @ 100 C (Annealed) (µΩ.m)	0.537	0.537	0.618
Thermal Linear Expansion @ 100 C (Annealed) (µm/m. degree )	14.2	14.2	13.7
Thermal Conductivity @ 100 C (Annealed) (W/m. degree )	24	24	19.4
Specific Heat @ 100 C (Annealed) (J/kg. degree )	445	445	448

Mitkä ovat Monel-seosten mekaaniset ominaisuudet

Monel-seoksilla on laaja valikoima mekaanisia ominaisuuksia, jotka vaihtelevat kylmämuokkauksen tai saostuskarkaisun kovettumisasteesta riippuen. Lujuusominaisuudet vaihtelevat myös sen mukaan, toimitetaanko materiaali levyn, tangon tai muun vakiomuodon muodossa. Alla oleva taulukko 3 osoittaa tankojen ja tankojen enimmäislujuusominaisuudet, jotta eri Monel-laatuja on helppo vertailla:

Taulukko 3: Monel-metalliseoksen mekaaniset ominaisuudet

Mekaaniset ominaisuudet	Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Kovetusmenetelmä	Kylmävedetty ja stressinpoisto	Kylmävedettynä	Kuuma viimeistelty ja vanhentunut
Vetolujuus (MPa)	579-827	586-793	695-1310
Sadonvoimakkuus (0,2 % offset) (MPa)	379-690	345-724	690-1034
Pidentymä (%)	22-40	15-35	20-30
Kovuus (Rockwell)	20-85 B	23-85 B	27-38 C

Mikä on Monelin sulamispiste

Sulamispiste riippuu tietystä Monel-seoksen koostumuksesta. Alla oleva taulukko 4 osoittaa päämetalliseosten sulamislämpötilat:

Taulukko 4: Monel-lejeeringin sulamispisteet

Monel 400	Monel R-405	Monel K-500
Sulamislämpötila ( aste )	1300-1350	1300-1350	1315 - 1350

Ovatko Monel-seokset magneettisia

Ei, Monel on yleensä ei-magneettinen, mutta sillä voi olla hyödyllisiä magneettisia ominaisuuksia tietyissä olosuhteissa. Monel 400:n ja R-405:n Curie-lämpötilat ovat lähellä ympäristön lämpötilaa, joten ne eivät ole magneettisia korkeammissa lämpötiloissa. Lisäksi koostumuksen vaihtelut jopa materiaalispesifikaatioiden toleranssien sisällä voivat aiheuttaa joidenkin eräiden olevan magneettisia, kun taas toiset eivät.
Monel K-500 on juuri niin erilainen, että sillä on erittäin alhainen Curie-lämpötila, se on selvästi ympäristön lämpötilaa alhaisempi ja sitä voidaan pitää luotettavasti ei-magneettisena normaaleja materiaalintuotantomenetelmiä käytettäessä. Kuitenkin poistamalla selektiivisesti alumiini- ja kuparipitoisuus Monel K-500:n pinnalta hapettumisen kautta, voidaan muodostaa magneettisella nikkelillä rikastettu pintakerros. Tällä erikoisprosessilla valmistettua lankaa ja ohutta nauhaa käytetään elektroniikkakomponenttisovelluksissa.

Mitä eroa on Monel 400:n ja Monel 500:n välillä

Monel 400 ja Monel K-500 ovat kaksi erillistä metalliseosta, jotka eroavat toisistaan vahvistusmekanismeiltaan ja ominaisuuksiltaan. Monel 400 saavuttaa vahvuutensa kiinteällä liuosvahvistuksella, jossa kiinteä nikkeli- ja kupariliuos parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia. Sitä vastoin Monel K-500 saa vahvuutensa saostuskovettumalla, johon liittyy saostumien muodostuminen seosmatriisiin. Lisäksi titaanin ja alumiinin lisääminen Monel K-500 -tuotteeseen mahdollistaa ikääntymisen, lämpökäsittelyprosessin, joka parantaa entisestään sen lujuutta ja kovuutta. Tämä attribuutti tekee Monel K-500:sta edullisen tietyissä sovelluksissa, jotka vaativat parempaa suorituskykyä.

Mitä tulee yleiseen suorituskykyyn, Monel K-500 on yleensä parempi kuin Monel 400. Monel K-500:n sadekovettumismekanismi tekee siitä kovemman ja vahvemman, joten se sopii paremmin sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta. Molemmilla seoksilla on kuitenkin erinomainen korroosionkestävyys, ja ne ovat kimmoisia syövyttävissä ympäristöissä, kuten merivedessä, happoissa, emäksissä ja suoloissa.

Korroosionkestävyydestään huolimatta Monel K-500 on herkempi jännityskorroosiohalkeilulle tietyissä ympäristöissä lisääntyneen lujuutensa ansiosta. Tämä tekijä on otettava huolellisesti huomioon valittaessa kahden metalliseoksen välillä.

Toinen merkittävä ero näiden kahden lejeeringin välillä on niiden magneettiset ominaisuudet. Magnetismi voi vaikuttaa Monel 400:aan tietyissä tapauksissa, kun taas Monel K-500 pysyy ei-magneettisena kaikissa olosuhteissa.

Mitkä ovat Monel 400 -materiaalin yleiset muodot?

Monelia on saatavana eri muodoissa erilaisiin valmistus- ja valmistusvaatimuksiin. Yleisimmät lomakkeet on lueteltu alla:

Arkki

Monel-arkki on litteää, ohutta ja joustavaa. Se on vahva, kestää korroosiota ja on helppo hitsata. Tämä tekee siitä sopivan ohutlevyjen valmistukseen, verhoiluun, kattoon, kemiallisiin prosessointilaitteisiin ja merisovelluksiin.

Baari

Monel-tangot ovat kiinteitä sylinterimäisiä muotoja, joiden halkaisija ja pituus vaihtelevat. Niillä on korkea lujuus, hyvä korroosionkestävyys ja ne ovat erittäin koneistettavia. Näitä tankoja käytetään yleisesti akseleissa, kiinnikkeissä, pulteissa, liittimissä, pumppukomponenteissa, venttiilivarsissa ja koneen osissa.

Lautanen

Monel-levyt ovat litteitä, suorakaiteen muotoisia, ja niitä on saatavana eri paksuuksina ja mitoina. Ne ovat vahvoja, kestävät korroosiota ja ovat muovattavissa muihin muotoihin. Levyjä käytetään rakenneosissa, paineastioissa, säiliöissä, lämmönvaihtimissa ja meriympäristöissä.

Kuumavalssattu

Kuumavalssattu Monel muodostuu kuumavalssausprosessista korkeissa lämpötiloissa. Tämä käsittely parantaa sen lujuutta ja sitkeyttä, mikä tekee siitä sopivan rakennekomponentteihin, lämmönvaihtimiin, putkijärjestelmiin ja merisovelluksiin.

Hehkutettu

Jotkin Monelit käyvät läpi hehkutusprosessin sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja sitkeyden parantamiseksi. Tämä tekee siitä muovattavamman, joten se on helpompi valmistaa tai koneistaa. Tätä muotoa käytetään yleisesti ohutlevyjen valmistuksessa, hitsatuissa komponenteissa, koneistetuissa osissa ja sähköliittimissä.

Kylmäpiirretty

Kylmävedetty Monel muodostetaan kylmäveto- tai kylmätyöstöprosesseilla. Se on vahvempi kuin perusmateriaali ja säilyttää paremmin tarkat mitat. Sitä käytetään tarkkuuskomponentteihin, kiinnikkeisiin, jousiin, metalliverkkoon ja sähkösovelluksiin.

Vaatii huoltoa Monel Sheetille
Vaikka Monel-levy on paljon korroosionkestävämpi kuin muut metallit, se vaatii silti säännöllistä puhdistusta ja säännöllistä huoltoa pitääkseen sen huippukunnossa. Monelin puhdistaminen on yksinkertaista, lähinnä siksi, että seos kestää erilaisia kemikaaleja. Monel-levy tulee puhdistaa usein tahrojen ja värimuutosten välttämiseksi. Vältä kovien hankausaineiden ja happojen käyttöä Monel-puhdistuksen aikana, koska ne voivat aiheuttaa vakavia kuoppia pintaan.
Harkitse voiteluaineen käyttöä, jotta vältyt halkeilulta ja repeytymiseltä Monelia leikattaessa tai muodostaessasi. Hitsaukseen tulee aina suhtautua varoen, koska Monelilla on muita metalleja alhaisempi lämmönjohtavuus ja suurempi lämpölaajenemiskerroin. Materiaalin esilämmittäminen lämpöshokin välttämiseksi hitsauksen aikana saattaa auttaa.

Muita Monelin käyttöä koskevia huomioita
Valmistajasta riippuen Monel voi olla eri muodoissa. Yritykset voivat ostaa Monelia joko kuuma- tai kylmävalssatuina levyinä, nauhoina, levyinä, putkina, tankoina ja tankoina. Kuitenkin, mitä tulee koneistukseen, muotoillun langan käytöstä on etuja.
Valmistajat voivat myös ottaa huomioon sovelluksen ja ympäristön näkökohdat valitessaan käytettävää Monel-tyyppiä. Arvosanan lisäksi on otettava huomioon erilaiset hintapisteet. Lisäksi tietyt Monel-laadut kuluvat todennäköisemmin galvaanisesta korroosiosta.

Mitä eroa on Inconel 600:lla ja Monel 400:lla

Monien korroosionkestävien metalliseosten joukossa Monel 400 ja Inconel 600 ovat epäilemättä kaksi tunnetuinta. Molemmilla on erinomainen korroosionkestävyys, mutta erilaisen koostumuksensa ansiosta niillä on omat etunsa eri alueilla. Tässä artikkelissa verrataan näitä kahta metalliseosta yksityiskohtaisesti 10 näkökulmasta, jotta voit ymmärtää paremmin niiden ominaisuuksia ja sovelluksia.

1. Seoksen koostumuksen ja korroosionkestävyyden periaatteet

1.Monel 400:Nikkeli-kupariseos, korroosionkestävyys tulee pääasiassa kuparista. Kuparilla on huoneenlämmössä korroosionkestävyyttä, jota useimmilla metalleilla ei ole, etenkään virtaavassa merivedessä. Tämä korroosionkestävyys tekee Monel 400:sta korvaamattoman merisovelluksissa. Kupari kuitenkin hapettuu helposti korkeissa lämpötiloissa, joten Monel 400:aa käytetään harvoin korkeissa lämpötiloissa korroosiota kestävissä sovelluksissa.
2. Inconel 600:Nikkeli-kromi-rauta-seos, korroosionkestävyys tulee pääasiassa kromista. Itse kromi voidaan hapettaa, mutta hapettumisen jälkeen kromioksidi muodostaa lejeeringin pinnalle suojaavan kalvon, joka eristää oksidin ja lejeeringin, mikä estää lejeeringin hapettumisen. Tämä antioksidanttivaikutus on tehokas myös korkeissa lämpötiloissa.

2. Sovelluskentät

1. Monel 400:Käytetään pääasiassa huoneenlämpöisissä merisovelluksissa, kuten laivoissa, meritekniikassa, meriveden käsittelyssä jne.
2. Inconel 600:Käytetään enemmän korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten petrokemian, ilmailun, ydinenergian ja muilla aloilla.

3. Tuotelomake

1. Monel 400:Valssilanka, valssilanka, täytemetalli, hitsaustanko jne.

2. Inconel 600:Saumattomat putket ja putket, hitsatut putket ja putket, kapillaariputket, kierreputket, paksuseinäiset putket, kulmaliittimet, laipat, supistimet, tiiät, putkien kannet, pyöreät teräkset ja tangot, litteät teräkset, neliöteräs Teräs, kuusikulmainen teräs, levy, levy , kela, nauha, valssilanka, pylväs, täytemetalli, hitsaustanko jne.

4. Tärkeimmät standardit

1. Monel 400:ASTM B163, ASTM B165, ASTM B829, ASTM B725, ASTM B775, ASTM B730, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B164, ASTM B564, ASTM B127 jne.
2. Inconel 600:ASTM B163, ASTM B167, ASTM B829, ASTM B517, ASTM B775, ASTM B516, ASTM B751, ASTM B366, ASTM B166, ASTM B564, ASTM B168, ASTM B906 jne.

5. Hinta

Hintaero näiden kahden metalliseoksen välillä on hyvin pieni, koska niillä on erilaiset käyttöalueet, eikä niitä voida korvata toisillaan.

6. Vahvuus

Kaiken kaikkiaan sekä Monel 400 että Inconel 600 eivät ole kovin vahvoja. Mutta kupariin verrattuna kromilla on selvempi kiinteää liuosta vahvistava vaikutus. Siksi Inconel 600:n lujuus on suurempi kuin Monel 400:n, mikä varmistaa myös Inconel 600:n vakauden korkeissa lämpötiloissa.

7. Lämpölaajenemiskerroin

1. Monel 400:n lineaarinen lämpölaajenemiskerroin on 13,9 x 10^-6/aste.
2.Inconel 600:n lineaarinen lämpölaajenemiskerroin on 13,3 x 10^-6/aste.
Siksi samalla lämpötila-alueella Inconel 600:n lineaarinen lämpölaajenemiskerroin on hieman pienempi kuin Monel 400:n, mikä auttaa vähentämään jännitystä ja lämpömuutoksia.

8. Lämpökäsittely

1. Monel 400:Monel 400 voidaan lämpökäsitellä lujuuden lisäämiseksi, mutta tämä vähentää sen sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä. Siksi Monel 400 ei yleensä ole lämpökäsitelty.
2. Inconel 600:Inconel 600 voi saada erilaisia rakenteita ja ominaisuuksia liuoskäsittelyllä ja lämpökäsittelyllä. Liuoskäsittely voi parantaa sen lujuutta ja lämpökäsittely parantaa sen korroosionkestävyyttä.

9. Hitsausteho

1. Monel 400:Monel 400:lla on hyvä hitsausteho ja sitä voidaan käyttää useiden hitsausmenetelmien, kuten TIG-, MIG- ja kaarihitsauksen, kanssa.
2. Inconel 600:Inconel 600:lla on huono hitsausteho ja se on herkkä halkeamille ja muodonmuutoksille. Siksi on suoritettava erityisiä hitsausprosesseja ja -toimenpiteitä, kuten esilämmitys, jälkilämpökäsittely jne.

10. Korroosionkestävyys

1. Monel 400:Monel 400:lla on erinomainen korroosionkestävyys merivedessä, suolavedessä ja joissakin orgaanisissa happo- ja alkaliliuoksissa. Monel 400:lla on kuitenkin huono korroosionkestävyys vahvoissa hapoissa ja hapettavissa ympäristöissä.
2. Inconel 600:Inconel 600:lla on laaja valikoima korroosionkestävyyttä, mukaan lukien erittäin syövyttävissä ympäristöissä, kuten merivedessä, suolavedessä, typpihapossa, fluorivetyhapossa ja kloridiliuoksessa. Sillä on myös erinomaiset antioksidanttiset ominaisuudet ja se toimii hyvin korkeissa lämpötiloissa hapettavassa ympäristössä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että Monel 400 ja Inconel 600 ovat molemmat erinomaisia korroosionkestäviä metalliseoksia, joilla on omat etunsa ja käyttöalueet. Seoksen valinta tulee arvioida ja valita tietyn käyttöympäristön ja vaatimusten perusteella.

Tehtaamme

Niistä teollisilla ruostumattomilla teräsputkilla ja -putkilla on erittäin korkeat laatu- ja hintaedut, jotka täyttävät ASTM-, ASME-, ANSI-standardin, nämä teräsputket ovat laajalti käytettyjä kattila-, lämmönvaihdin- ja lauhdutinputkia, kemiantehtaita, petrokemian tehdasta, massapaperia. mylly, juomatehdas, kaasu, höyry, vesiliikennejärjestelmä, jätevedenkäsittely, voimalaitos, viemäröinti... jne.

productcate-1-1

UKK

K: Mihin Monel-putkea käytetään?

V: Sitä käytetään laajasti öljy- ja kaasuteollisuudessa tämän lujuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta. Tyypillisesti sitä käytetään luomaan asioita, kuten venttiileitä, pumppuja, pumppu- ja potkuriakseleita, kaasusäiliöitä varastointia varten ja raakaöljyn tislausastioita.

K: Onko Monel vahvempi kuin teräs?

V: Kyllä, Monel on yleensä vahvempi kuin ruostumaton teräs. Monelin koostumus, mukaan lukien nikkeli ja kupari, lisää sen lujuutta ruostumattomaan teräkseen verrattuna, joten se on suositeltava valinta tietyissä sovelluksissa.

K: Onko Monel 400 parempi kuin ruostumaton teräs?

V: Katsotaanpa austeniittista ruostumatonta terästä, jolla on korkea korroosionkestävyys, 316 Stainless Steel. Vaikka niiden lämpölaajenemis- ja ominaislämpökapasiteettiluvut ovat samanlaiset, Monel 400:n maksimilämpötila on 1000 celsiusastetta, mikä on lähes kaksinkertainen ruostumattoman 316:n (590 celsiusastetta) verrattuna.

K: Miksi Monel on niin kallis?

V: Monel on nikkelipohjainen metalliseos, joka on eksoottisempi ja kalliimpi rakennusmateriaali kuin teräslejeeringit – joka on enimmäkseen rautaa. Vertailun vuoksi nikkelin hinta on noin 8-9 dollaria paunalta, kun taas rautamalmi maksaa 0,08 dollaria paunalta. Monel on tavaramerkkinimi, joka viittaa kupari-nikkeliseosten ryhmään.

K: Onko Monel 400 kallis?

V: Monel 400 on edelleen kallis johtuen pääasiassa korkeasta nikkelipitoisuudestaan ja sen käytöstä erikoistuneilla teollisuudenaloilla, jotka jatkuvasti ohjaavat tämän seoksen kysyntää markkinoilla.

K: Onko Monelia vaikea hitsata?

V: Monelin korroosionkestävyyden lisäksi se tunnetaan myös hyvästä hitsattavuudestaan; se on helppo hitsata useimmilla tavanomaisilla prosesseilla liittämällä se itseensä tai muihin seoksiin. Se on erittäin vahva – itse asiassa paljon vahvempi kuin teräs.

K: Ovatko Inconel ja Monel samat?

V: INCONEL® on yksinkertaisimmillaan nikkeli-kromiseos, kun taas MONEL® on nikkeli-kupariseos. Molempia metalleja käytetään yleisesti sovelluksissa, joissa on äärimmäistä lämpöä, korkean lämpötilan korroosiota ja yleensä vaikeita olosuhteita.

K: Onko Monel parempi kuin Inconel?

V: Suorituskykynsä suhteen monel on keskitehoinen metalliseos verrattuna nikkeliä sisältävään Inconel-seokseen, joka on korkean suorituskyvyn tyyppi.

K: Mikä on Monelin korvike?

V: Monelia käytetään nykyään harvoin, yleensä se korvataan ei-magneettisilla ruostumattomilla teräksillä. Monelia käytetään myös suojaavana sidemateriaalina länsimaisten jalusteiden ulkopinnassa.

K: Kuinka voit kertoa eron ruostumattoman teräksen ja Monelin välillä?

V: Monel, Hastelloy B-, C-sarjat jne. ovat kaikki nikkelipohjaisia seoksia. Yksinkertaisesti sanottuna ne ovat nikkelipohjaisia seoksia, eli nikkelillä on korkein prosenttiosuus. Yleensä yli 50 % Ruostumaton teräs on pohjimmiltaan eräänlainen "teräs", joten raudan osuus on suurin, kuten 304L.

K: Onko Monel-metalli myrkyllistä?

V: Kuumentaminen sulamispisteen yläpuolelle vapauttaa metallioksideja, jotka voivat aiheuttaa metallihöyrykuumeen hengitettynä. Oireita ovat vilunväristykset, kuume, huonovointisuus ja lihaskipu. Asetuksen (EY) N:o 1272/2008 (CLP) mukaan tätä materiaalia pidetään vaarallisena.

K: Mitä eroa on Monel 400:n ja Monel 405:n välillä?

V: Rikin lisääminen pieninä määrinä antaa Monel 405:lle lisäedun parannetun työstettävyyden ansiosta Monel 400:aan verrattuna. Tämä seos osoittaa erinomaista lujuutta noin 480 asteeseen asti, mikä tekee siitä hyödyllisen monissa korkeissa lämpötiloissa haastavissa korroosioympäristöissä.

K: Mikä on Monel 400:n toinen nimi?

V: Yleiset kauppanimet: Monel 400, Alloy 400; Nikkeli 400; Nickelvac 400; Nicorros 400. Monel® Alloy nikkeli-kupariseos 400 (UNS N04400; W.Nr. 2.4360 ja 2.4361) on kiinteä liuosseos, joka voidaan kovettaa vain kylmämuokkauksella.

K: Mitä eroa on Monel 400:n ja K Monelin välillä?

V: Monel K-500 -tankoilla on suurempi taipumus jännityskorroosiohalkeamiseen joissakin ympäristöissä kuin Monel 400:lla. Monel K-500 -tankoilla on noin kolminkertainen myötöraja ja kaksinkertainen vetolujuus metalliseokseen verrattuna. 400.

K: Tarttuuko magneetti Moneliin?

V: On olemassa useita seoksia, jotka on merkitty "Monel" -merkillä. Ainakin yksi niistä (seos 400) voi olla magneettinen riippuen sen tarkasta koostumuksesta ja työhistoriasta.

K: Voitko hitsata Monelin teräkseen?

V: MONEL Welding Electrode 190:n erilaiset hitsaussovellukset sisältävät liitokset MONEL-nikkeli-kupariseosten ja hiiliteräksen, niukkaseosteisen hiiliteräksen, kuparin ja kupari-nikkeli-seosten välillä.

K: Onko Monelia vaikea koneistaa?

V: Monelia on erittäin vaikea työstää, koska se kovettuu nopeasti lämmön vaikutuksesta prosessoinnin aikana, mutta Ichorilla on kokemus ja taito täyttää tarkat vaatimukset sekä prototyyppien että tuotantomäärien osalta.

K: Kuinka paljon Monel maksaa?

V: $2.50-$3.00/lb Nämä hinnat ovat voimassa tämän päivän ja voivat muuttua milloin tahansa poikkeuksellisten markkinaolosuhteiden vuoksi.

K: Mistä tunnistat Monelin?

V: Monel on nikkeliseosten ryhmä, joka koostuu pääasiassa nikkelistä (jopa 67 %) ja kuparista, ja jossa on pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä. Monelin ominaisuudet: löydettiin vuonna 1905 International Nickel Companyn (INCO) palveluksessa työskentelevän Robert Crooks Stanleyn ponnistelujen ansiosta.

K: Mistä metalleista Monel koostuu?

V: Monel, mikä tahansa nikkeli-kupariseosten ryhmään, kehitettiin ensimmäisen kerran vuonna 1905 ja joka sisältää noin 66 prosenttia nikkeliä ja 31,5 prosenttia kuparia sekä pieniä määriä rautaa, mangaania, hiiltä ja piitä.

Meidät tunnetaan yhtenä johtavista monel-teräslevyjen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit vapaasti ostaa korkealaatuista monel-teräslevyä kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme. Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi lisätietoja.