ASTM B423on saumattomien nikkeli-rauta-kromi-molybdeeni-kupariseosputkien vakiospesifikaatio, jonka nimi on UNS N08825. ASME-vastine on SB-423, joka on otettu käyttöön Boiler and Pressure Vessel Codessa. Jos projektisi kuuluu ASME:n paineputkien tai alusten lainkäyttövallan piiriin -, mikä kuuluu, jos rakennat öljy- ja kaasu-, kemian- tai ydinvoimapalveluja useimmilla lainkäyttöalueilla -, määrität SB-423:n. Muissa kuin koodisovelluksissa B423 on perusspesifikaatio.
B423 on vain saumaton. Hitsattu metalliseos 825 putkikuuluu ASTM B705:n (pitkittäishitsauksen) alle suuremmille halkaisijoille, ja hitsatut putket ASTM B704:n mukaisesti lämmönvaihdin- ja instrumentointisovelluksiin. Nämä eivät ole vaihdettavissa painepalvelussa. Jos asiakkaasi putkiluokissa lukee "B423", et voi korvata B705 -, vaikka kemia, seinämän paksuus ja halkaisija ovat samat -, koska painekoodin perusta ja laadunvarmistusjärjestelmä ovat erilaiset.
B423 kattaa yhden UNS-tunnuksen: N08825.Toisin kuin B444 (joka kattaa sekä N06625:n että harvoin -valmistetun N06219:n), B423 on yksinkertainen - on vain yksi seoslaatu. Tarkista kuitenkin UNS-numero jokaisesta tehtaan testitodistuksesta. Olemme nähneet MTC:t, joissa viitataan oikeaan vakionumeroon, mutta luetellaan väärä UNS. Tämä on yleensä kirjoitusvirhe tehtaalla, mutta riittää epäonnistumaan asiakirjatarkastuksessa tiukan kolmannen osapuolen -tarkastajan kanssa.
Tuotelomakkeet
Baari & Rod
Lauta & Arkki
Kela ja nauha
Pipe & Tube
Kiinnitys: laippa, t-paita, kyynärpää, supistus jne.
Takominen: rengas, akseli, ympyrä, lohko jne.
Asiaan liittyvät tekniset tiedot, jotka sinun on tiedettävä
| Erittely | Tuotelomake | Milloin sitä sovelletaan |
|---|---|---|
| ASTM B423 / ASME SB-423 | Saumaton putki ja putki | Paineputket, porausputket, prosessilinjat |
| ASTM B705 / ASME SB-705 | Hitsattu putki (pitkittäinen) | Suuri-halkaisijaltaan prosessiputki, jossa saumatonta ei ole saatavilla tai se ei maksa- |
| ASTM B704 / ASME SB-704 | Hitsattu putki | Lämmönvaihdinputket, instrumentointiputket |
| ASTM B163 | Saumaton lauhdutin ja lämmönvaihdinputki | Kuori{0}}ja-putkivaihtimet, lauhduttimet |
| ASTM B829 | Nikkeliseosputkien yleiset vaatimukset | Lisävaatimukset, testaus, mitat |
| ASTM B425 / ASME SB-425 | Tanko ja taonta | Laipat, liittimet, taotut komponentit putkilaatua vastaavat |
| ASTM B424 / ASME SB-424 | Levy, levy, nauha | Putkiliittimet on valmistettu levystä, verhoiltu levysubstraatista |
Koostumus: mitä kukin elementti tekee ja miksi sillä on merkitystä palvelullesi
Alloy 825:n koostumus ei ole satunnainen - jokainen elementti palvelee tiettyä tehtävää, ja näiden toimintojen ymmärtäminen erottaa hyvän spesifikaation kopioinnista-liitämisestä.
| Elementti | Sisältö (paino-%) | Rooli Palvelussa |
|---|---|---|
| Nikkeli | 38,0–46,0 (tyyppi ~42) | Austeniittista stabiilisuutta; kloridi stressi korroosion halkeilukestävyys; perusta -hapon vastustuskyvyn vähentämiselle |
| Kromi | 19,5–23,5 (tyyppi ~21,5) | Passiivinen Cr2O3-kalvo; hapettava happo ja korkean lämpötilan -hapetuskestävyys |
| Rauta | 22,0 min (saldo, tyyppi ~30) | Kustannusten valvonta; säilyttää austeniittisen rakenteen; vähentää lämpölaajenemista verrattuna täysnikkeliseoksiin |
| Molybdeeni | 2,5–3,5 (tyyppi ~3,0) | Piste- ja rakokorroosionkestävyys kloridiympäristöissä; vähentää -happovastusta |
| Kupari | 1,5–3,0 (tyyppi ~2,2) | Ainutlaatuinen 825:lle yleisten nikkeliseosten joukossa- rikki- ja fosforihapon kestävyys; fluorivetyhapon sietokyky |
| Titaani | 0,6–1,2 (tyyppi ~0,9) | Stabilointi - sitoo hiiltä TiC:ksi, estää herkistymisen ja rakeiden välisen korroosion hitsauksen jälkeen |
| Hiili | 0,05 max | Vähähiilinen säilyttää Ti:n saatavuuden stabilointia varten |
| Mangaani | 1,0 max | Hapettumisenestoaine; kuumatyöstettävyys |
| Pii | 0,5 max | Hitsattavuuden valvonta |
| Rikki | 0,03 max | Kuumatyöstettävyys - pienempi on parempi saumattomaan lävistykseen |
| Alumiini | 0,2 max | Pieni hapettumisenestoaine; valvotaan Al2O3-sulkeutumien välttämiseksi |
Mekaaniset ominaisuudet ja mitä ne tarkoittavat seinän paksuuden laskennassa
| Omaisuus | B423-vaatimus (hehkutettu) | Tyypilliset myllyarvot |
|---|---|---|
| Vetolujuus (min) | 586 MPa (85 ksi) | 655-690 MPa |
| myötölujuus 0,2 % (min) | 241 MPa (35 ksi) | 290-310 MPa |
| Venymä 50 mm (min) | 30% | 38-45% |
| Kovuus (max) | 200 HB / 90 HRB | 160-180 HB |
| Tiheys | 8,14 g/cm³ | - |
| Sulamisalue | 1370-1400 astetta | - |
| Kimmomoduuli | 196 GPa (28,4 × 10⁶ psi) | - |
| Lämmönjohtavuus (20 astetta) | 11.1 W/m·K | - |
| Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) | 14,0 × 10⁻⁶/aste | - |
| Sähkövastus | 1.13 μΩ·m | - |
241 MPa:n (35 ksi) myötöraja on vaatimaton - pienempi kuin 316L (205 MPa on vähimmäisvaatimus, mutta tyypillinen 316L:n saumaton käyntinopeus on 260–290 MPa), kun tarkastellaan tyypillisiä vähimmäisarvojen sijaan, ja huomattavasti pienempi kuin Alloy 625 Grade 1 (414 MPa). Tämä tarkoittaa, että 825 putken seinät ovat paksumpia kuin 625 samalla suunnittelupaineella.
6 tuuman (168,3 mm OD) putkelle 150 baarin suunnittelupaineella käyttämällä ASME B31.3:n sallittuja jännitysarvoja:
Seos 825(SB-423, hehkutettu): sallittu jännitys ~138 MPa 200 asteessa → laskettu seinämän paksuus ~14,2 mm → Sch 80 (15,1 mm) tai Sch 160 (18,2 mm) korroosionvarasta riippuen
Seos 625(SB-444, Grade 1): sallittu jännitys ~184 MPa 200 asteessa → laskettu seinämän paksuus ~10,6 mm → Sch 60 (11,1 mm) tai Sch 80 (15,1 mm)
625-putki voi käyttää kevyempää aikataulua - Sch 60 vs Sch 80 -, koska sen myötöraja on 72 % suurempi. Mutta 625 saumaton putki maksaa 70–110/kg vastaan 825at70–110/kg vastaan 825at45-70/kg. Se, kompensoiko ohuempi seinä korkeamman kilohinnan, riippuu tietystä koosta ja aikataulusta.
Karkea taloudellisuus 6 tuuman putkelle, 150 bar, 200 astetta:
825 Sch 80: ~88 kg/m × 55/kg= 55/kg= 4,840/m
625 Sch 60: ~65 kg/m × 90/kg= 90/kg= 5,850/m
Tässä tapauksessa 825 on silti halvempi raskaammasta seinämästä huolimatta -, mutta rako kapenee korkeammilla paineilla ja suuremmilla halkaisijoilla, joissa 625:n lujuusetu yhdistyy. 250 baarilla tai 12 tuuman NPS:llä laskenta voi kääntyä. Suorita todellisten suunnitteluolosuhteiden numerot, ennen kuin valitset oletusarvoisesti jommankumman seoksen.
Missä 825 voittaa ja missä 625 on pakollinen
Tämä on hankintastrategia, jota kukaan ei julkaise, koska toimittajat mieluummin myyvät sinulle kalliimman metalliseoksen. Tässä se on:
Useimmissa öljy-, kaasu- ja kemianprojekteissa, joissa tarvitaan nikkeliseosputkia,Seos 825pystyy käsittelemään 70-80 % Alloy 625:n huolto-olosuhteista - 50-60 % hinnasta.
Loput 20-30% vaatii todella 625. Temppu on tietää mikä 20-30%.
Milloin 825 on oikea valinta (ja 625 on turhaa ylimäärittelyä)
| Palvelun kunto | Miksi 825 toimii | 625 olisi: |
|---|---|---|
| Hapan kaasun keräyslinjat, H₂S pienempi tai yhtä suuri kuin kohtalainen osapaine, T < 150 astetta | NACE MR0175 -hyväksytty; riittävä SCC-vastus; Cu auttaa happaman kaasun kondensaatin kanssa | Tarpeeton - 2× hinta ilman palveluetua |
| Rikkihappoputket, kaikki pitoisuudet, T Alle tai yhtä suuri kuin 80 astetta | Cu-lisäys antaa paremman H2SO4-resistanssin verrattuna 625:een | Aktiivisesti huonompi tässä erityisessä ympäristössä |
| Fosforihappotehtaan putkistot ja haihduttimet | Mo + Cu -yhdistelmä optimoitu H3PO4:lle | Rajahyöty, 2× kustannus |
| Meriveden lämmönvaihtimet, T Alle tai yhtä suuri kuin 40 astetta | Riittävä pistesyöpymiskestävyys (CPT ~25-30 astetta merivedessä) | Parempi, mutta ylivoimainen tässä lämpötilassa |
| Kemialliset injektiolinjat, kohtalainen kloridi + happoseokset | Tasapainoinen kestävyys hapettavia ja pelkistäviä lajeja vastaan | Ylimääritelty tehtävään |
| Savukaasujen rikinpoisto (FGD) lietelinjat | Kestää SO2/SO3-happokondensaattia + kloridia; Ti stabilointikahvat hitsaavat HAZ | Ylimääritetty - 825 on FGD:n alan standardi |
| Kaivoputket, kohtalaisen{0}}syvät hapan kaivot | NACE-pätevyys; riittää syvyyksille, joissa T < 150 astetta ja H2S-osapaine on kohtalainen | Tarvitaan vain syviin, korkea-T, korkea-H₂S kaivoihin |
Milloin 625 on pakollinen (ja 825 epäonnistuu ennenaikaisesti)
| Palvelun kunto | Miksi 825 epäonnistuu | 625 Pakollinen, koska: |
|---|---|---|
| Merivesi yli 40-50 astetta | 825 CPT (~25-30 astetta) ylitetty → pistelyönnit | 625 CPT ~85 astetta - suuri marginaali |
| Syvät hapan kaivot, T > 150 astetta, korkea H₂S-osapaine | 825:n alempi Mo ja Ni eivät riitä äärimmäisissä olosuhteissa | 625:n korkeampi Mo (8-10 %) ja Ni (58 % min) tarjoavat marginaalin |
| Merenalaiset virtauslinjat ja jumpperit dynaamisella kuormituksella | 825 myötölujuus liian alhainen korkeapaineista{1}}dynaamista palvelua varten | 625 Grade 1 tuotto 414 MPa - 72 % vahvempi |
| Suurinopeuksinen{0}}merivesi (pumpun purkaukset, törmäys) | 825:n alempi PREN → eroosio-korroosio suurilla virtausnopeuksilla | 625:n PREN ~51 ja korkeampi Mo → eroosio-korroosiokynnys paljon korkeampi |
| Väkevä HCl tai sekahappohuolto korotetussa lämpötilassa | 825:n Mo-pitoisuus ei riitä kuumille pelkistäville hapoille | 625:n korkeampi Mo (8-10 %) ja korkeampi Ni tarjoavat vastuksen; tai nosta C-276:een |
| Käyttölämpötila > 540 astetta | 825:n Ti-stabilointi muuttuu epävakaaksi; mekaaninen lujuus laskee | 625 mitoitettu 650 asteeseen + vakaalla mikrorakenteella |
| Erittäin{0}}lujat rakennesovellukset (pultit, kiinnikkeet CRA:ssa) | 825:n tuotto 241 MPa ei riitä suuri-jännityspulttien tekemiseen | 625:n 414 MPa:n tuotto (luokka 1) tai ikääntyvä-karkaistu 718 lisää lujuutta |
Hitsaus ja valmistus: mitä myymäläsi tarvitsee tietää
GTAW, GMAW, SMAW ja SAW - pitävät metalliseosta 825 yleensä helposti hitsattavana - ilman esilämmitystä ja ilman jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä useimmissa käyttöolosuhteissa. Mutta "helposti hitsattava" ei tarkoita "hitsaa se kuin hiiliteräs". Tässä ovat erityiset valmistusnäkökohdat, jotka vaikuttavat kentän suorituskykyyn:
Täytemetallin valinta
| Niveltyyppi | Suositeltu täyteaine | AWS-luokitus | Huomautuksia |
|---|---|---|---|
| 825 - 825 (vastaavat) | ERNiFeCr-1 (lanka) / ENiCrFe-1 (peitetty elektrodi) | AWS A5.14 / A5.11 | Vastaava kemia; säilyttää Cu:n ja Ti:n hitsimassassa |
| 825 hiiliteräkseen (erilainen) | ERNiCrMo-3 (lanka) / ENiCrMo-3 (peitetty elektrodi) | AWS A5.14 / A5.11 | 625-tyypin täyteaine; korkeampi Ni ja Mo erilaisten nivelten sitkeys |
| 825 - 316L/304L ruostumaton (erilainen) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | 625-tyyppinen täyteaine estää laimennushalkeilun |
| 825 - 625 (erilainen) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | Hitsaa aina alemman -seoksen puolelle |
| 825 päällystetty levy (päällys/verhous) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | 625-täyteainetta käytetään peitteenä hiiliteräkselle - yhteinen kustannus-säästötapa |
Loukku:Joissakin liikkeissä oletusarvo on ERNiCrMo-3 (625-täyteaine) kaikille 825-hitsauksille, koska se on eniten varastossa oleva nikkeliseoksesta valmistettu täyteaine ja he käyttävät sitä kaikkeen. 825-825-hitsauksissa tämä ei ole väärin - 625-täyteaine on yhteensopiva 825-jalometallin kanssa - mutta se on tuhlausta (625-täyteaine maksaa enemmän kuin ERNiFeCr-1) ja se tarkoittaa, että hitsausmassalla on erilaiset korroosioominaisuudet kuin perusmetallilla. Rikkihappohuollossa 825-putken 625-täyttöhitsauksella on pienempi korroosionkestävyys kuin ympäröivällä perusmetallilla, koska siitä puuttuu kuparia. Hitsauksesta tulee heikko lenkki.
Käytä kriittiseen korroosiohuoltoon ERNiFeCr-1 vastaavaa täyteainetta. Erilaisiin liitoksiin ja ei-kriittisiin sovelluksiin ERNiCrMo-3 on hyväksyttävä ja usein suositeltava saatavuuden ja halkeilukestävyyden vuoksi.
Välilämpötila ja lämmönsyöttö
Välilämpötila:Enintään 175 astetta (347 astetta F). Tämä on tiukempaa kuin hiiliteräs ja useimmat ruostumattomat teräslajit. Käytä lämpötilan-ilmaisimia värikyniä tai kontaktipyrometrejä kulkujen välillä.
Lämmönsyöttö:0,5-1,5 kJ/mm tyypillinen. Liiallinen lämmöntuotto laajentaa lämpövaikuttamaa vyöhykettä ja voi ajaa titaanin pois liuoksesta, jos ilmakehän suojaus on epätäydellinen. Stringer helmiä mieluummin kuin kudonta.
Takaisin{0}}puhdistus:Pakollinen korroosio{0}}kriittisille putkille. Argon 5-10 CFH:ssa, ylläpidetään, kunnes juurikanava on vähintään 3 mm paksu. Hapettuneet juuret (sokeri) on hiottava ja uudelleen-hitsattava – älä jätä hapettuneita hitsausjuuria happamaan tai happamaan käyttöön.
Lähetä-valmistusta koskevia huomioita
PWHT:tä ei tarvitauseimpiin käyttöolosuhteisiin titaanistabiloinnin ansiosta. Tämä on aikataulu- ja kustannusetu verrattuna seoksiin, jotka vaativat-hitsauksen jälkeistä hehkutusta.
Peittaus ja passivointiSuositellaan valmistuksen jälkeen hitsausoksidien, lämpösävyn ja rautakontaminaation poistamiseksi käsittelystä. Tyypillinen on 20-25 % HNO3 + 2-5 % HF-haude 40-50 asteessa 15-30 minuutin ajan. Vaihtoehtoisesti sähköpuhdistus monimutkaisille geometrioille.
PMI (Positive Material Identification):Pakollinen öljy- ja kaasuprojekteissa. Tarkista jokainen kela, jokainen hitsi, jokainen liitos. XRF (X-ray fluorescence) on standardi; Varmista, että instrumentti on kalibroitu nikkeliseoksille, ja se pystyy erottamaan 825:n 625:stä ja 800 - kolmesta metalliseoksesta, jotka tavallisimmin sekoitetaan varastotiloissa.
Johtopäätös
Alloy 825 on nikkelimetalliseosperheessä tietyllä, tarkkaan määritellyllä -seoksella: se on seoksen, jonka valitset, kun 316L ja duplex-ruostumattomat teräkset eivät kestä palvelua, mutta 625 on enemmän kuin sovellus vaatii. Sen kuparilisäys antaa sille rikki- ja fosforihapon kestävyyden, jota mikään muu yleinen nikkeliseos ei voi verrata hintaluokassaan. Sen titaanistabilointi mahdollistaa hitsauksen ilman jälki{6}}hitsauksen lämpökäsittelyä. Sen NACE MR0175 -hyväksyntä tekee siitä vakiovalinnan hapanöljy- ja kaasupalveluille maailmanlaajuisesti.
Tärkeät hankintapäätökset - saumaton vs. hitsattu, 825 vs. 625, kiinteä vs. päällystetty, yhteensopiva vs. erilainen täyteaine - perustuvat palveluehtoihin, koodivaatimuksiin ja taloudellisuuteen. Tee nämä päätökset oikein, ja putkitilauksesi toimii suunnitellusti projektin koko elinkaaren ajan. Käsittele ne väärin, niin kulutat liikaa tarpeettomaan metalliseokseen (määritä 625, missä 825 riittää) tai suoritat huonommin (korvaa hitsatun saumattoman tai käytät väärää täytemetallia kriittisissä korroosiohuollossa).
Jos tarkennatSeos 825 putkiprojektia varten ja tarvitset toimittajan, joka ymmärtää eron B423:n ja B705:n välillä, jolla on asianmukaiset NACE-asiakirjat ja joka voi neuvoa täytemetallien valinnassa ja verhoiltujen ja kiinteiden taloudellisten asioiden suhteen - puhu meille. Toimitamme saumattomia B423 putkia, B705 hitsattuja putkia, B425 taotut liittimet ja laipat sekä B424 levyt öljy- ja kaasu-, kemian- ja offshore-projekteihin Lähi-idässä, Euroopassa ja Kaakkois-Aasiassa.
