ASME B16.47säätelee halkaisijaltaan suuria{0}}teräslaippoja NPS 26:sta NPS 60:een. Standardi jakautuu kahteen sarjaan, joilla on eri mittasuhteet:
Sarja Ajäljittää MSS SP-44. Laipat ovat yleensä suurempia ja painavampia, ja niissä on vankempi pultti. Tämä sarja on yleisimmin määritelty Lähi-idän öljy- ja kaasuprojekteissa, erityisesti offshore- ja merenalaisissa yhteyksissä, joissa rakenteellisella marginaalilla on merkitystä.
Sarja Bon peräisin API 605:stä. Mitat ovat kompaktimpia, ja niissä käytetään vähemmän pultteja, joiden halkaisija on pienempi. Näet tämän sarjan enemmän Euroopan kaukolämmössä ja petrokemian jälkiasennuksissa, joissa jalanjälki ja painonsäästö ovat etusijalla.
Luokka 400 sijaitsee keski---ylemmällä painealueella B16.47. Saatavilla olevat luokat ovat 150–900, ja luokka 400 on luokiteltu keski----korkeaan paineeseen. Luokan 400 umpilaippa kestää ympäristön lämpötilassa noin 2,5 kertaa enemmän käyttöpaineita kuin samankokoinen luokan 150 laippa kestää.
Miten kukin ulottuvuus ohjaa teknisiä päätöksiä
Laipan ulkohalkaisija (O)
OD määrittää jalanjäljen. NPS 60 Class 400 -sokealla laipalla tämä jalanjälki on 74,25 tuumaa tai hieman alle 1,9 metriä leveä. Kompakteissa eurooppalaisissa{6}}alustalle asennetuissa yksiköissä tämä halkaisija voi häiritä rakenteellisia teräsrakenteita ja kulkuväyliä. Lähi-idän maissa sijaitsevissa asennuksissa, joissa tilaa on vähemmän rajoitettua, ulkokuorma on vähemmän layout-ongelma, mutta se vaikuttaa silti nosturin ulottuvuuden suunnitteluun asennuksen aikana.
Vähimmäispaksuus (T)
Paksuus on ensisijainen paineen{0}}säilytysmitta. Luokassa 400 NPS 60 umpilaippa vaatii 7,44 tuumaa (189 mm) taottua vähimmäispaksuutta. Lisää 1/4 tuuman kohotettu pinta ja näet 7,69 tuuman (195 mm) paksuisen metallilevyn.
Paksuus ohjaa kahta asiaa: painekykyä ja takomisen monimutkaisuutta. Paksummat laipat vaativat suurempia taontapuristimia ja pidempiä lämpökäsittelyjaksoja. Nikkeliseosmateriaalien, kuten Inconel 625 tai Hastelloy C-276, joita käytetään yhä enemmän Lähi-idän hapanpalvelusovelluksissa, paksuus vaikuttaa suoraan toimitusaikaan ja kustannuksiin. Inconel 625:n NPS 48 Class 400 sokealaipan takominen ja koneistus voi kestää 16–20 viikkoa, kun taas saman A105-hiiliteräksen kappaleen 6–8 viikkoa.
Korotettu kasvojen halkaisija (R)
Kohotettu pinta muodostaa tiivisteen istuinpinnan. Sen halkaisija määrittää tiivisteen ulkorajan. Korotetuissa laipoissa tiivisteen ID on juuri kohotetun pinnan halkaisijan sisällä, ja ulkopinta ulottuu suunnilleen pultin ympyrän sisäreunaan.
Tee tämä väärin ja saat joko tiivisteen puhjenneen (tiiviste liian kapea) tai riittämättömän tiivisteen puristuksen (tiiviste liian leveä). Suosittelemme, että määrität tiivisteiden mitat selkeästi ostotilauksissa sen sijaan, että luotat "vakiokokoon", erityisesti NPS 36:n ylittävillä kooilla, joissa tiivisteiden saatavuus on epätasaista.
Pultin ympyrä ja reikien määrä
Pultin ympyrän halkaisija ja reikien määrä yhdessä määrittävät laipan tiivistysvoiman jakautumisen. Sarjan A Class 400 laipat sisältävät 28-36 pultinreikää. NPS 46 on ainoa koko, jossa on 36 reikää; useimmat muut käyttävät 28 tai 32.
Miksi reikien määrä vaihtelee ei--monotonisesti? Pulttikuvio on optimoitu niin, että pultin jännitys pysyy hyväksytyissä rajoissa nimellispaineella. NPS 38:ssa painekäyrä mahdollistaa 1,88 tuuman pultinreikien pienentämisen (pienempi kuin viereiset NPS 36- ja NPS 40-koot). NPS 46:ssa geometria vaatii neljä lisäpulttia painerajan ylläpitämiseksi.
Hankintavinkki Persianlahden alueen ostajille:Monet Saudi- ja Arabiemiirikuntien projektit noudattavat Saudi Aramco SAES -standardeja, jotka joskus ohittavat B16.47-pulttimääritykset. Varmista ennen tilausten tekemistä, vaatiiko projektisi Aramcon-lisäpulttivaatimuksia.
Paine{0}}Lämpötilaluokitukset luokassa 400
Luokka 400 ei tarkoita 400 psi. Luokan numero on dimensioton vertailupiste. Todellinen työpaine riippuu materiaaliryhmästä ja käyttölämpötilasta.
Ryhmän 1.1 materiaalien (A105, LF2 hiiliteräs) nimelliskäyttöpaine ympäristön lämpötilassa on noin 400 psi pienempien kokojen osalta, mutta B16.47 ei julkaise yhtä tasaista luokitusta. Paineluokitus asteikolla laipan koon ja materiaalin lujuuden mukaan lämpötilassa.
Korkeissa lämpötiloissa kuva muuttuu. Hiiliteräs Group 1.1 säilyttää 400 asteen (750 asteen F) lämpötilassa noin 65 % ympäristön paineesta. 475 astetta (887 astetta F) B16.47 Series A Class 400 sokkolaipan arvo laskee noin 50 prosenttiin ympäristön arvosta. Lähi-idän raakaöljyn prosessointiyksiköille, jotka toimivat 350-420 asteessa, tämä vähennys on kriittinen. Laippa, joka on valittu ympäristön arvolla ilman lämpötilakorjausta, vuotaa tai epäonnistuu käyttöolosuhteissa.
Korkeissa-lämpötiloissa, yli 450 astetta, harkitse Cr-Mo-seosteräksiä (F11, F22, F91) tai ruostumattomia teräksiä (F304H, F316H). Eurooppalaiset jalostamot Saksassa ja Italiassa määrittävät usein F22:n luokan 400 palvelulle 400-510 asteen alueella.
Sarja A vs Sarja B: Kumpi sinun pitäisi määrittää?
Valinta A- ja B-sarjan välillä perustuu usein asiakkaan spesifikaatioihin eikä suunnittelun mieltymyksiin. Mutta kompromissien ymmärtäminen-auttaa, kun kirjoitat poikkeamispyyntöjä tai vaihtoehtoisia ehdotuksia.
A-sarjan edut:
Enemmän pultteja tarkoittaa parempaa kuorman jakautumista ja pienempi yksittäisten pulttien jännitys
Suurempi laipan ulkohalkaisija tarjoaa enemmän tiivisteen istuinaluetta, mikä parantaa tiivisteen luotettavuutta
Soveltuu paremmin sykliseen käyttöön ja lämpötransienteihin
Useimpien Lähi-idän kansallisten öljy-yhtiöiden (Saudi Aramco, ADNOC, QatarEnergy) suosima
B-sarjan edut:
Pienemmät, kevyemmät laipat vähentävät rakenteellista kuormitusta ja tukivaatimuksia
Vähemmän pultteja nopeuttaa kokoamista ja purkamista kierrosten aikana
Pienemmät materiaalikustannukset (vähemmän terästä per laippa)
Yleisempi Euroopan kaukolämmössä ja matalapaineisessa{0}}petrokemian palvelussa
