ASME SA312 TP316L ruostumattomasta teräksestä hitsatut putketkäytetään laajasti teollisuudenaloilla, kuten petrokemianteollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa, lääkkeissä, elintarvikkeissa ja juomissa ja monilla muilla.UNS S31603 ruostumattomasta teräksestä valmistetut putketNe on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä ja ne on suunniteltu kestämään ankaria ympäristöjä, äärimmäisiä lämpötiloja ja korkeita paineita. annamme yksityiskohtaisen yleiskatsauksenASME SA312 TP316L ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsattu putki, ottaen huomioon erilaiset hitsausmenetelmät, kuten EFW (Electric Fusion Welding), ERW (Electric Resistance Welding) ja SAW (Submerged Arc Welding).
ASME SA312 TP316L SS hitsattujen putkien materiaalin ominaisuudet:
1. ASTM A312 GR TP316L putken kemiallinen koostumus:
- Hiili (C): enintään 0,035 %
- Mangaani (Mn): enintään 2.00 %
- Fosfori (P): enintään 0,045 %
- Rikki (S): enintään 0,030 %
- Pii (Si): enintään 0,75 %
- Kromi (Cr): 16.0 - 18.0%
- Nikkeli (Ni): 10.0 - 14,0 %
- Molybdeeni (Mo): 2.0 - 3.0 %
2. AISI 316L ruostumaton teräsputki Mekaaniset ominaisuudet:
- Vetolujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 485 MPa (70, 000 psi)
- Myöntövoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 170 MPa (25, 000 psi)
- Venymä: suurempi tai yhtä suuri kuin 30 %
3. EN 1.4435 ruostumaton teräs korroosionkestävyys:
- 1.4435 AISI 316Ltarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden erityisesti kloridiympäristöissä.
- Soveltuu hyvin kemialliseen käsittelyyn, lääkkeisiin ja meriympäristöihin.
5. EN 1.4404 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien koot ja mitat:
- Saatavana eri kokoisina, tyypillisesti 1/8" - 48" NB (nimellisreikä).
- Vakioaikataulut: 5S, 10S, 40S, 80S.
6. ASTM A312 TP316L hitsattujen putkien testaus ja tarkastus:
Käytetään läpi tiukat testit, mukaan lukien hydrostaattiset testit, rikkomattomat testit (esim. ultraääni- tai radiografiset) ja silmämääräiset tarkastukset.
SS 316 hitsattujen putkien valmistusprosessi
1. 1.4404 AISI 316L hitsattujen putkien valmistusprosessi:
Emolevyn leikkaus:316L ruostumaton teräslevyleikataan ensin haluttuun leveyteen.
Valssaus: Emälevy muotoillaan tiettyyn muotoon valssauskoneella ja hitsataan sitten putken alkuperäisen muodon muodostamiseksi.
Suurtaajuushitsaus (ERW) tai sähkökaarihitsaus (SAW):ASTM A312 Grade TP316L Hitsatut putketvoidaan hitsata eri menetelmillä, joitain yleisimpiä ovat suurtaajuushitsaus ja kaarihitsaus. Näitä menetelmiä käytetään reunojen hitsaamiseen yhteen hitsattujen putkien muodostamiseksi.
Putken muotoilu ja jäähdytys: Kun hitsaus on valmis, putki on ehkä muotoiltava vastaamaan lopullisia eritelmiä ja stabiloitava jäähdytysprosessilla.
2. Edut Ss 316l saumattomiin putkiin verrattuna:
Kustannustehokkuus: TuotantoASTM A312 Tyypin TP316L hitsatut putketon yleensä taloudellisempi kuin saumattomat putket, koska pitkiä lämmitysjaksoja ja jatkuvaa tuotantoa ei tarvita.
Soveltuu laajamittaiseen tuotantoon: TuotantoprosessiASTM A312 UNS S31603 hitsattu putkisoveltuu laajamittaiseen valmistukseen, joten se on ihanteellinen joihinkin projekteihin.
Soveltuu yleisiin teollisiin sovelluksiin: Yleisiin teollisiin sovelluksiin hitsatut putket yleensä riittävät.
Seuraavaksi tarkastellaan lähemmin seostettua 316L-materiaalia, joka on yleinen ruostumaton teräsmateriaali, jota käytetään usein hitsattujen putkien valmistuksessa.
SS-hitsatun putken tyyppi
1. Sähkövastushitsaus (ERW): SS 316L ERW -putki
Hyödyntää vastuslämpöä, joka syntyy johtamalla sähkövirtaa putken läpi.
Sauma syntyy käyttämällä painetta ja takomalla kuumennetut reunat yhteen.
Sopii halkaisijaltaan pienempiin ja ohuempiin putkiin.
Kustannustehokas pienille ja keskikokoisille putkille.
2. Uppokaarihitsaus (SAW): SS 316L SAW Pipe
Sisältää hitsin muodostamisen asettamalla elektrodi rakeisen virtauskerroksen alle.
Soveltuu paksuseinäisille putkille ja suuriläpimittaisille sovelluksille.
Luo korkealaatuisen hitsin erinomaisella tunkeutumisella.
3. Sähköhitsattu (EFW): SS 316L EFW -putki
Vaikka molemmat prosessit käyttävät sähköenergiaa, EFW käyttää kuluvaa elektrodia, kun taas ERW luottaa putken reunojen vastuslämmitykseen.
EFW:tä suositaan usein paksummissa suurihalkaisijaisissa putkissa, mikä tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun sovelluksiin, jotka vaativat sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä.
3. Kaasuvolframikaarihitsaus (GTAW tai TIG): tarkkuus fuusiossa
Käyttää volframielektrodia hitsin luomiseen.
Hitsausallas on suojattu inertillä kaasulla (tyypillisesti argonilla).
Tarjoaa poikkeuksellisen hitsausprosessin hallinnan, joten se sopii kriittisiin sovelluksiin.
Poikkeuksellinen sovelluksiin, jotka vaativat korkealaatuisia ja tarkkoja hitsejä.
Soveltuu hyvin ohutseinäisille putkille ja kriittisille sovelluksille.
4. Kaasukaarihitsaus (GMAW tai MIG): Monipuolisuus toiminnassa
Käyttää kuluvaa lankaelektrodia ja suojakaasua suojaamaan hitsisulaa.
Sopii hyvin sekä ohuille että paksuseinäisille putkille.
Suuret hitsausnopeudet lisäävät tehokkuutta massatuotannossa.
Sopii erikokoisille ja -paksuisille putkille.
5. Flux-Cored Arc Welding (FCAW): Tehokas ja mukautuva
Käyttää putkimaista lankaa, joka on täytetty juoksutuksella suojaamaan hitsausallasta.
Ihanteellinen ulkokäyttöön tai ympäristöihin, joissa on voimakasta tuuli.
Tarjoaa korkeat kerrostumisnopeudet ja hyvän tunkeutumisen.
6. Plasmakaarihitsaus (PAW): Precision Heat Control
Käyttää supistuvaa kaarta ja supistavaa suutinta plasmasuihkun tarkentamiseen.
Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa lämmönsäätöä.
Yleensä käytetään erikois- tai korkean tarkkuuden hitsaukseen.
