S32550 Super Duplex Pipeon toisen -sukupolven superduplex ruostumaton teräsputki, joka tunnetaan myös nimellä UNS S32550 putki tai 1.4507 putki, kaupallisella nimellä Ferralium 255. Sen mikrorakenne koostuu austeniitista (faasi) ja ferriitistä (faasi), ja sitä käytetään laajasti erilaisissa ankarissa syövyttävissä teollisuusympäristöissä.
HT PIPE voi räätälöidä S32550 Super Duplex -putkia asiakkaan tarpeiden mukaan, mukaan lukien erilaiset tekniset tiedot, seinämän paksuudet, pituudet ja liitäntätavat. Tarjoamme oikea-aikaisia ja tehokkaita logistiikkapalveluita suurille globaaleille kaupan markkinoille. Tarjouksia, teknisiä tietoja ja testiraportteja vartenS32550 Super Duplex Pipe, kiitosota yhteyttä suoraan HT PIPEen.
S32550 Super Duplex -putken kemiallinen koostumus
Hiili (C) pienempi tai yhtä suuri kuin 0,04, mangaani (Mn) enintään 1,50, fosfori (P) pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040, rikki (S) enintään 0,03, pii (Si) pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 C0r, C0. 24,00-27,00, nikkeli (Ni) 4,50-6,50, molybdeeni (Mo) 2,90-3,90, typpi (N) 0,10-0,25, kupari (Cu) 1,50-2,50, rauta (Fe) tasapainona.
S32550 Super Duplex -putken mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 690 MPa (jotkut standardit suurempi tai yhtä suuri kuin 760 MPa), myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa (jotkut standardit suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa), venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 25 % (jotkut standardit suurempi tai yhtä suuri kuin 12H RC,2 tai yhtä suuri kuin 12H, 8 %) tai yhtä suuri kuin 297 HBW).
S32550 Super Duplex -putkien korroosionkestävyys ja lämpökäsittely
S32550 Super Duplex -putkella on erinomainen korroosionkestävyys. Sen korkea kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuus antaa sille erinomaisen kestävyyden piste- ja rakokorroosiota vastaan. Liuoksessa, joka sisältää 5000 ppm kloridi-ioneja 80 asteessa, kriittinen jännitysintensiteettitekijä KISCC voi saavuttaa 35 MPa√m, noin neljä kertaa ruostumattoman teräksen 304:n.
Se kestää rikkihappoa enintään 20 % pitoisuuksina ja alle 60 asteen lämpötiloja sekä etikkahappoa alle 50 % pitoisuuksina ja kiehumislämpötiloja, joiden korroosionopeus on alle 0,1 mm/vuosi, merivedessä ja erilaisissa klooria sisältävissä ympäristöissä, joissa merivesi ylittää kriittisen 50 asteen lämpötilan. korroosiota.
Tuote lämpenee lämpökäsittelyyn, johon kuuluu liuoshehkutus 1050-1120 asteessa, jota seuraa vesijäähdytys. Jäähdytysnopeuden on oltava yli 50 astetta/s tasapainoisen kaksivaiheisen -vaihesuhteen varmistamiseksi ja toisen vaiheen saostumisen välttämiseksi. Hehkutus 850-950 asteessa voidaan suorittaa tarpeen mukaan jännityksen lievittämiseksi ja työstettävyyden parantamiseksi.
S32550 Super Duplex -putkien käyttöalueet
Öljy- ja kaasuteollisuus:Merenalaiset putkistot, poraustyökalut hapankaasukaivoja varten, offshore-alustalaitteet, kaivonpäälaitteet, erottimet, lämmönvaihtimet sekä öljyn ja kaasun siirtoputket.
Kemianteollisuus:Rikkihapporeaktorit, fosforihappohaihduttimet, peittauslaitteet, kemikaalipumput, venttiilit, syövyttävien väliaineiden putkistot ja erilaiset kemikaalisäiliöt.
Meritekniikka:Laivojen potkurit, akselijärjestelmät, peräsimet, akselitiivisteet, pumppu- ja venttiilikomponentit, merivedenkäsittelylaitteet ja putkistot offshore-lauttoja varten.
Muut kentät:Meriveden suolanpoistolaitosten laitteet, ydinjätteen käsittelysäiliöt ja -putket, korroosionkestävät laitteet-paperiteollisuudelle, elintarviketeollisuuden koneet, sekä kulutusta-kestävät vuoraukset ja akselikomponentit kovassa-kulumisolosuhteissa.
S32550 Super Duplex -putkituotteen edut
Korroosionkestävyys:Verrattuna 316L ruostumattomaan teräkseen, sillä on huomattavasti parempi kestävyys pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Verrattuna tavalliseen duplex-ruostumattomaan teräkseen 2205, sillä on kuparin ja volframin läsnäolon ansiosta erinomainen rikkihapon korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys.
Suuri lujuus ja kevyt:Myötöraja on huomattavasti korkeampi kuin tavallisella austeniittisella ruostumattomalla teräksellä, mikä mahdollistaa ohuemman seinämänpaksuuden samoissa käyttöolosuhteissa, mikä vähentää materiaalikustannuksia ja laitepainoa.
Koneistettavuus:Sitä voidaan käsitellä erilaisilla menetelmillä, kuten takomalla, koneistamalla ja hitsaamalla. Hitsauksen aikana käyttämällä yhteensopivia hitsausmateriaaleja (kuten ER2553) ja säätämällä tarkasti lämmöntuottoa voidaan saada korkealaatuisia-hitsejä.
Kustannus-tehokkuus:Verrattuna nikkeli{0}}pohjaisiin metalliseoksiin, sen kustannukset ovat alhaisemmat, samalla kun sillä on samanlainen korroosionkestävyys ja suurempi lujuus, joten se on taloudellinen valinta vaativiin työolosuhteisiin.
Pitkä käyttöikä:Syövyttävässä ja{0}}kuluvassa ympäristössä käyttöikä ylittää huomattavasti tavallisten ruostumattomien teräsputkien käyttöiän, mikä vähentää laitteiden ylläpito- ja vaihtokustannuksia.
