ASTM B163 Incoloy 800 -putkiviittaa tyypilliseen nikkeli-rautakromi-lämmönkestävien metalliseosputkien edustajaan, josta on tullut keskeinen komponentti suuren kysynnän olosuhteissa erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden, korroosionkestävyyden ja vakaiden mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta.Ota yhteyttälisätietoja ja tarjouksia ilmaiseksi!
incoloy 800 putki Tekniset tiedot
Putken halkaisija:DN15 (1/2 tuumaa) - DN1200 (48 tuumaa)
Seinän paksuus:SCH10-SCH160 (saumaton putki), 1,2mm-12mm (hitsattu putki)
Pituus:Vakio 6 metriä per kappale, muokattavissa 3-12 metrin pituiseksi
Lämpötilan ja paineen sovitus
800 asteen käyttöolosuhteissa suunnittelupaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 1,2 MPa (putkien halkaisijat alle DN50)
500 asteen olosuhteissa suunnittelupaine on pienempi tai yhtä suuri kuin 4,0 MPa (putken halkaisija alle DN200)
Saumaton putkien valmistusprosessi
Raaka-aineen valmistus:Käytetään Incoloy 800 -seosta valmistettuja pyöreitä aihioita (halkaisija 50 mm-300 mm), ja sisäiset viat on poistettu ainetta rikkomattomilla testeillä.
Kuuma rei'itys:Pyöreä aihio kuumennetaan 1100-1200 asteeseen ja valssataan ontoksi putkeksi rei'ityskoneen läpi seinämän paksuuden poikkeamaa säädellään ± 0,5 mm:n sisällä.
Kylmävalssaus/kylmäveto:Putki käsitellään kylmävalssauskoneella (tai kylmävetokoneella) tavoitehalkaisijaan asti siten, että muodonmuutos on enintään 30 % ajoa kohti halkeamisen välttämiseksi.
Lämpökäsittely:Kylmävalssaus, jota seuraa liuoskäsittely (lämpötila 980 astetta -1050 astetta, eristys 1-2 tuntia, vesijäähdytys) käsittelyjännityksen poistamiseksi.
Viimeistely:Leikkaus, oikaisu (suoruus enintään 1 mm/m), sisä- ja ulkopintojen kiillotus (karheus Ra Alle tai yhtä suuri kuin 6,3 μm), lopullinen vikojen havaitseminen (ultraäänitestaus + pyörrevirtatestaus).
Hitsattujen putkien valmistusprosessi
Raaka-ainevalssaus:Incoloy 800 -seoskelat (paksuus 1,2-12 mm) leikataan kiinteän levyisiksi teräsnauhoiksi pitkittäisleikkauskoneella.
Muodostaminen:Teräsnauha valssataan putken muotoiseksi jatkuvatoimisella muovauskoneella ja käytetään korkeataajuista{0}}induktiohitsausta (hitsauslämpötila 1300 -1400 astetta). Hitsauspalla on suoritettava online-ratkaisukäsittely.
Vikojen havaitseminen ja korjaaminen:Hitsauksen jälkeen hitsauspalon laatu tarkastetaan röntgensäteellä ja hitsauspalo poistetaan (hitsauksen jälkeen hitsipalon korkeus on enintään 1,5 mm). Lopuksi suoritetaan vedenpainetesti (paine suurempi tai yhtä suuri kuin 2,5 MPa).
Incoloy 800 Pipe ympäristönsuojelu ja kestävyys
Tuotannon ympäristöystävällisyys
Energiankulutus:Saumattomien putkien tuotanto kuluttaa noin 800-1000 kWh tonnia kohden, mikä on vähemmän kuin Hastelloy-lejeeringin (1200-1500kWh/tonni), johtuen Incoloy 800 -lejeeringin alhaisemmasta sulatuslämpötilasta (1500 astetta vs. 1600 astetta).
Epäpuhtauspäästöt:Lailliset valmistajat ottavat käyttöön "hapon pesunesteen talteenottojärjestelmän", jonka typpihapon talteenottoaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % ja fluorivetyhapon talteenottoaste on suurempi tai yhtä suuri kuin 85 % GB 21900-2008 "Emission Standards for Galvanizing Pollutants" mukaisesti.
Kierrätys ja uudelleenkäyttö
Kierrätysprosessi:Purkamisen, rasvanpoiston ja leikkaamisen jälkeen Incoloy 800 -jäteputki voidaan sulattaa uudelleen pyöreiksi seosaineiksi (talteenottoaste Suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %), ja pieni määrä nikkeliä ja kromia voidaan lisätä koostumuksen säätämiseksi uudelleenkäyttöä varten.
Taloudellinen arvo:Kierrätettyjen metalliseosten markkinahinta on noin 60–70 % uusien materiaalien hinnasta (joulukuusta 2025), mikä vähentää yritysten korvauskustannuksia ja minimoi resurssien hukkaa.
Ympäristösertifikaatti
Se voi läpäistä EU:n CE-sertifioinnin (EN 10204 3.1 materiaalisertifiointivaatimusten mukainen) ja US EPA -ympäristösertifikaatin (pintakäsittelyn epäpuhtauspäästöille) ja soveltuu EU:hun ja Yhdysvaltoihin vietäviin projekteihin.
