Keskeinen eroSeos 200 (UNS N02200) ja seos 201 (UNS N02201)on niiden hiilipitoisuudessa, mikä määrittää suoraan niiden korkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn. HT PIPE on Alloy 200 (UNS N02200) ja Alloy 201 (UNS N02201) toimittaja, jolla on 15+ vientikokemusta.Ota yhteyttälisätietoja ja tarjouksia ilmaiseksi!
Seos 200 Seos 201 Korroosionkestävyys
Yleiset edut:Molemmilla on erinomainen korroosionkestävyys pelkistävissä ympäristöissä, neutraaleissa ja emäksissä. Ne kestävät erityisen hyvin kaustista soodaa, mikä tekee niistä ihanteellisia väliaineiden, kuten natriumhydroksidin, käsittelyyn kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Ne kestävät myös hyvin makeaa vettä, merivettä, kuivia halogeenikaasuja ja monia orgaanisia yhdisteitä.
UNS N02200 ja UNS N02201 kemiallinen koostumus
| Luokka | C Pienempi tai yhtä suuri kuin | Mn Pienempi tai yhtä suuri kuin | Si Pienempi tai yhtä suuri kuin | S Pienempi tai yhtä suuri kuin | Cu Pienempi tai yhtä suuri kuin | Fe Pienempi tai yhtä suuri kuin | Ni(min) |
| Ni200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.25 | 0.40 | 99.0 |
| Ni201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | 0.01 | 0.25 | 0.40 | 99.0 |
UNS N02200 ja UNS N02201 mekaaniset ja fyysiset ominaisuudet
Mekaaniset ominaisuudet:Hehkutetussa tilassa molemmilla on samanlainen lujuus kuin miedolla teräksellä, ja niillä on erinomainen sitkeys ja sitkeys, mikä tekee niistä helposti mukautettavissa kuuma- ja kylmätyöstöön.
Fyysiset ominaisuudet:Niillä on samanlaiset fysikaaliset ominaisuudet, mukaan lukien tiheys, magneettiset ominaisuudet ja lämmönjohtavuus. Molemmat ovat paramagneettisia materiaaleja, säilyttävät hyvän sitkeyden jopa alhaisissa lämpötiloissa ja niillä on korkea lämmön- ja sähkönjohtavuus.
| Mekaaniset ominaisuudet | Vetovoima, min, ksi[MPa] | Saanto, min, ksi[MPa] | Venymä, %(min) |
| Ni200 | 55[380] | 15[105] | 40 |
| Ni201 | 50[345] | 10[70] | 40 |
Seos 200 ja UNS N02201 käsittely ja hitsaus
Käsittelyominaisuudet:Molemmat ovat helposti mukautettavissa kylmätyöstöön, kuten leimaamiseen, piirtämiseen ja kehruuun. On tärkeää huomata, että niillä on nopea työstökovettuvuus, ja kylmätyöstön aikana saatetaan tarvita välihehkutusta plastisuuden palauttamiseksi.
Hitsattavuus:Seos 201 hitsautuu paremmin kuin Alloy 200 alhaisen hiilipitoisuutensa ansiosta, ja hitsausalue kestää paremmin rakeiden välistä korroosiota hitsauksen jälkeen. TIG- tai MIG-hitsausta sekä yhteensopivia kulutusosia suositellaan.
Kuinka valita?
Jos laitteesi toimii alle 315 asteen lämpötilassa pitkiä aikoja eikä rakeiden välisen korroosion vaaraa ole jälki-hitsauksen lämpökäsittelystä tai pitkästä-korkean lämpötilan huollosta, Alloy 200 on taloudellinen ja luotettava valinta.
Kun käyttölämpötilat ylittävät 315 astetta tai jos laitteessa on hitsattuja rakenteita, jotka ovat alttiita rasitukselle syövyttävässä ympäristössä, tai jos materiaalin stabiiliudelle on asetettu tiukat vaatimukset pitkittyneissä korkeissa lämpötiloissa, hieman korkeamman hinnan maksaminen metalliseoksesta on kriittinen investointi pitkän -turvallisen toiminnan varmistamiseksi.
