Jun 20, 2024 Jätä viesti

EN 1.4547 ruostumaton teräs vs. EN 1.4462 ruostumaton teräs

Ruostumaton teräs 1.4547 vs 1.4462

EN 1.4547 erottuu erinomaisesta korroosionkestävyydestään, erityisesti erittäin aggressiivisissa ympäristöissä, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativimpiin sovelluksiin. EN 1.4462 on myös erittäin korroosionkestävä, mutta sitä käytetään tyypillisesti kohtalaisen syövyttävissä ympäristöissä, joissa sen erinomaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia ja hyvää hitsattavuutta arvostetaan.

 

Stainless steel 1.4547 vs 1.4462

 

EN 1.4547 ruostumaton teräs (UNS S31254 / 254SMO)

Kemiallinen koostumus:

  • Korkea molybdeenipitoisuus (6 %)
  • Korkeampi nikkeli (18-20 %) ja kromi (19-20 %) pitoisuus
  • Lisätty typpeä ({{0}}.18-0,22 %) ja kuparia (0.5-1,0 %)

 

Tärkeimmät ominaisuudet:

  • Korroosionkestävyys: poikkeuksellisen korkea,ASTM A240 Type 2205 -levyerityisesti kloridin aiheuttamaa jännityskorroosion halkeilua, pistesyöpymistä ja rakokorroosiota vastaan. Soveltuu ankariin ympäristöihin, kuten merivesisovelluksiin.
  • Lujuus ja sitkeys: Korkeampi myötöraja verrattuna tavallisiin austeniittisiin laatuihin. Säilyttää erinomaisen sitkeyden sekä korkeissa että matalissa lämpötiloissa.
  • Hitsattavuus: Hyvä, mutta vaatii erityisiä toimenpiteitä kuumahalkeilun välttämiseksi ja korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
     

 

EN 1.4462 ruostumaton teräs (UNS S31803 / S32205)

Kemiallinen koostumus:

  • Kohtalainen molybdeenipitoisuus (3-3,5 %)
  • Nikkeli (4.5-6.5%) ja kromi (21-23%) pitoisuudet
  • Typpi (0.08-0,2 %) lisää vahvuutta

 

Tärkeimmät ominaisuudet:

  • Korroosionkestävyys: Hyvä, kestää erinomaisesti jännityskorroosiota, pistekorroosiota ja rakokorroosiota kohtalaisen aggressiivisissa ympäristöissä. Ei yhtä kestävä kuin254SMO ruostumaton teräslevyerittäin syövyttävissä olosuhteissa.
  • Lujuus ja sitkeys: Korkea myötöraja, lähes kaksinkertainen perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin verrattuna. Hyvä sitkeys, vaikkakin hieman vähemmän kuin6MO UNS S31254, varsinkin erittäin alhaisissa lämpötiloissa.
  • Hitsattavuus: Erittäin hyvä, pienempi kuumahalkeiluriski verrattuna korkeampiin seostettuihin laatuihin. Yleisiä hitsaustekniikoita voidaan käyttää.
     

 

Kuinka valita: 1,4547 vs 1,4462?

Sovelluksiin, joihin liittyy äärimmäisiä olosuhteita, kuten meriveden altistuminen tai kemiallinen käsittely erittäin syövyttävillä aineilla, EN 1.4547 on parempi valinta. Sitä vastoin sovelluksissa, jotka vaativat suurta lujuutta ja kestävyyttä vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä, EN 1.4462 suositaan usein sen kustannustehokkuuden ja riittävän suorituskyvyn vuoksi.


 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus