AMS 5540 Inconel 600 arkkien toimittaja,ota meihin yhteyttäsaadaksesi ilmaisen tarjouksen ja näytteen!
AMS 5540 on SAE Internationalin julkaisema spesifikaatio, joka kattaa Inconel 600 -arkin vaatimukset. AMS 5540 on erityinen ilmailu- ja avaruusmateriaalien erittely. Inconel 600 on nikkeli-kromiseos, joka tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään-korroosiota ja hapettumista vastaan, mikä tekee siitä sopivan monenlaisiin sovelluksiin äärimmäisissä ympäristöissä.
AMS 5540R on AMS 5540:n uusin versio. AMS5540R(2023-05-10) Nikkeliseos, korroosion- ja lämmönkestävä, arkki, nauha ja levy 74Ni - 15.5Cr - 8.0Fe healed.
HT PIPE on johtava kauppias ja maailmanlaajuinen viejä, jolla on yli 16 vuoden kokemus kansainvälisestä kaupasta. Toimitamme putkia, levyjä, pyöreitä tankoja sekä kattavan valikoiman putkiliittimiä, laippoja ja venttiilejä.Ota yhteyttänyt ilmaisia tarjouksia ja henkilökohtaisia tuotetietoja.
AMS 5540 Inconel 600 -levyn ominaisuudet:
1. Kemiallinen koostumus
| Elementti | Rajamatriisi (%) |
| Nikkeli (Ni) | Min. 72.0 |
| Kromi (Cr) | 14.0 – 17.0 |
| rauta (Fe) | 6.0 – 10.0 |
| Hiili (C) | Max. 0.15 |
| Mangaani (Mn) | Max. 1.00 |
| Pii (Si) | Max. 0.50 |
| Kupari (Cu) | Max. 0.50 |
| rikki (S) | Max. 0.015 |
2. Mekaaniset ominaisuudet:
Inconel 600 -levyn vetolujuus huoneenlämpötilassa (20 astetta tai 68 astetta F) on tyypillisesti noin 550 MPa (80 ksi). Syötön lujuus on tyypillisesti noin 240 MPa (35 ksi) huoneenlämpötilassa. Venymä on tyypillisesti noin 30 % huoneenlämpötilassa. Nikkeliseoksen 600 kovuusalue on HB 160 ja 210 välillä.
3. Sovellettava lämpötila:
Inconel 600 -levy on korkean lämpötilan-lejeerinki, jolla on erinomaiset korkean lämpötilan-ominaisuudet. Tyypillisesti sen sovellettava lämpötila-alue on -253 - 1093 astetta (-423 - 2000 astetta F).
4. Lämpökäsittely:
AMS 5540 voi määrittää lämpökäsittelyolosuhteet tai -vaatimukset, kuten hehkutuksen, haluttujen materiaaliominaisuuksien saavuttamiseksi. Esimerkiksi lejeeringin 600 uns n06600 lämpökäsittelyprosessit sisältävät liuoskäsittelyn, jäähdytyksen, vanhentamisen ja hehkutuksen välillä 1010 astetta (1850 astetta F) ja 1150 astetta (2100 astetta F).
5. Esimerkkejä mitoista ja toleransseista:
Paksuus: 0,025 tuumaa (0,635 mm) - 0,1875 tuumaa (4,76 mm) jne.
Leveys: 36 tuumaa (914,4 mm) tai 48 tuumaa (1219,2 mm) jne.
Pituus: 96 tuumaa (2438,4 mm) tai 120 tuumaa (3048 mm) jne.
6. Pintakäsittely:
Se voi määrittää din 2.4816 -levyn pinnan viimeistelyvaatimukset, kuten kiillotuksen tai elektrolyyttisen kiillotuksen, sileyden tai karheuden.
7. Sovellukset:
Inconel 600 arkkia per AMS 5540 voidaan käyttää useissa sovelluksissa, mukaan lukien ilmailuteollisuus, kemiallinen käsittely ja korkean lämpötilan lämmityslaitteet, joissa korroosionkestävyys ja korkeiden lämpötilojen lujuus ovat tärkeitä.
8. Stress Corrosion Cracking (SCC) -kestävyys
Chloride{0}}Ion SCC-immuniteetti:Standardisarjan 300-ruostumattomat teräkset ovat tunnetusti alttiita katastrofaalisille jännityskorroosiohalkeiluille kuumassa kloridi-kantavissa vesissä tai meri-ilmaympäristöissä vetojännityksen alaisena. Koska AMS 5540 sisältää yli 72 % nikkeliä, se on käytännössä immuuni kloridi-ionien jännityskorroosiohalkeilulle.
Kestävyys alkaliselle medialle:Se kestää erinomaisesti korkeita{0}}lämpötiloja, korkean
9. Hitsattavuus, liitossuunnittelu ja jälki{1}}hitsaus
Hitsausmenetelmät:AMS 5540 Inconel 600 -levy voidaan liittää helposti kaasuvolframikaarihitsauksella (GTAW/TIG), kaasumetallikaarihitsauksella (GMAW/MIG) tai suojatulla metallikaarihitsauksella (SMAW).
Täytemetallin valinta:Insinöörit yleensä määrittävät perusmetallin korkean-lämpötilalujuuden ja korroosionkestävyydenAWS ERNiCr-3(tunnetaan yleisesti nimellä Inconel Filler Metal 82) taiAWS ENiCrFe-3(Inconel Welding Electrode 182) hitsaustoimintoihin.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT):Useimmissa vakiosovelluksissa Inconel 600 -komponentit eivät vaadi pakollista jälki-hitsausliuoshehkutusta, koska alhainen hiilipitoisuus minimoi haitallisen kovametallin saostumisen hitsisaumoissa. Äärimmäisissä palveluissa, joissa vaaditaan maksimaalista mittastabiilisuutta tai jännityksenpoistoa, voidaan kuitenkin toteuttaa lämpökuormituksen-poistokäsittely 870 - 980 astetta.
