Inconel 601 -levyjen valmistaja, toimittaja. Ota yhteyttä saadaksesi ilmaisen tarjouksen ja näytteen!
Inconel 601 levyon todistetusti erinomainen suorituskyky. Se kestää tehokkaasti korkean lämpötilan korroosiota, pidentää merkittävästi laitteiden käyttöikää, vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja alentaa ylläpitokustannuksia, mikä viime kädessä johtaa merkittäviin parannuksiin tuotannon tehokkuudessa ja taloudellisessa hyödyssä.
Inconel 601 -levyjen valmistaja, toimittaja
HT PIPE on hyvämaineinen toimittaja ja viejä. Varastossamme on putkia,Inconel 601 levyt, tangot sekä korkealaatuiset-liittimet, laipat ja kiinnikkeet.
Ota yhteyttä jo tänäänkilpailukykyiset hinnat ja yksityiskohtaiset tekniset tiedot{0}}ei velvoitteita, vain asiantuntijatuki.
Inconel 601 kemiallinen koostumus
| Paino% | Ni | Cr | Fe | Al | C | Mn | S | Si | C |
| 601 | 58-63 | 21-25 | Rem | 1-1.7 | 0,10 max | 1,0 max | 0,015 max | 0,50 max | 1,0 max |
Inconel 601 -levyn vähimmäistuottolujuustaulukko
| Luokka | Sadonvoimakkuus 0,2 % Proof (MPa) min | Vetolujuus (MPa) min | Venymä (% 50 mm) min |
| 601 | MPa - 310, Psi - 45 000 | MPa -655, Psi - 95 000 | 40 |
Miksi valita Inconel 601 -levy?
Alloy 601 Plate Äärimmäinen korkeiden lämpötilojen-hapetus- ja hiiletyskestävyys
Se voi silti säilyttää erinomaisen hapettumisenkestävyyden jatkuvassa korkeassa{0}}lämpötiloissa jopa 1200 astetta (2200 astetta F), ja sen kyky vastustaa syklistä hapettumista (lämpöshokki) on erityisen erinomainen. Samalla se kestää tehokkaasti korkean -lämpötilojen hiiletyskaasujen (kuten CO, CH₄) eroosiota materiaalin haurastumisen ja rikkoutumisen estämiseksi.
Seos N06601 -levy korkean-lämpötilojen lujuus ja virumiskestävyys
Lämpötila-alueella 600 - 1100 astetta Inconel 601:n lujuus ja virumisvastus (hidas plastinen muodonmuutos) ja virumismurtolujuus ylittävät selvästi austeniittisen ruostumattoman teräksen.
Inconel levy 601 Laaja ja luotettava korroosionkestävyys
Seos 601 -levy ei ainoastaan toimi hyvin korkeissa-lämpötiloissa hapettavassa ympäristössä, vaan sillä on myös erinomainen vastustuskyky erilaisille syövyttäviä aineita vastaan huoneenlämpötilasta keskilämpötilaan:
- Hapettavat hapot (typpihappo, rikkihappoa sisältävät hapettimia).
- Sulat suolat, sulat metallit (alhainen sulamispiste).
- Korkean lämpötilan{0}}halogeenikaasut (fluori, kloori jne.).
- Vesipitoiset väliaineet (mukaan lukien makea vesi, höyry).
No6601 inconel-levyn käsittely- ja hitsausominaisuudet
Verrattuna joihinkin monimutkaisempiin nikkeli{0}}pohjaisiin korkean lämpötilan{1}}seoksiin (kuten 625, 718), 601:llä on parempi muovattavuus (kuumakäsittely, kylmäkäsittely) ja hitsattavuus. Luotettavaan hitsaukseen voidaan käyttää yleisiä TIG-, MIG-, uppokaarihitsausta ja muita menetelmiä (prosessin erityisiä määrityksiä on noudatettava).
601 metalliseoslevyn lämpöstabiilisuus
Pitkän -korkean lämpötilan-lämpötilojen aikana organisaatio on vakaa, eikä ole helppoa aiheuttaa haitallisia vaihemuutoksia, jotka johtavat jyrkkään suorituskyvyn laskuun.
Incon 601 levysovellus
- Lämpökäsittelyteollisuus:uunin telat, muhvelit, säteilyputket, korit, tuulettimen siivet, ilmanohjainlevyt, sammutuslaitteet.
- Kemia ja petrokemia:korkean-lämpötilojen krakkausuunin putket (tietyt ympäristöt), muuntimen komponentit, katalyytin tukiritilät, korkean-lämpötilojen venttiilin laippatiivisteet, lämmönvaihtimet (korkean-lämpötilojen osat).
- Ilmailu:palokammion komponentit (liekkiputket, siirtymäosat), työntövoiman suunnanvaihtoeristysrakenteet, korkean lämpötilan{0}}kiinnikkeet.
- Energiaa ja tehoa:kaasuturbiinien polttokammion vuoraukset, lämpösulkupinnoitussubstraatit, kattilan tärkeimmät korkean lämpötilan{0}}komponentit ja tietyt ydinvoiman apujärjestelmät.
- Lasin ja keramiikan valmistus:uunien telat, uunin ovet, polttimet ja kuumapään kuljetuskomponentit.
- Ympäristötekniikka:savukaasujen rikinpoistojärjestelmien (FGD) korkean lämpötilan alueet ja jätteenpolttolaitoksen komponentit.
- Teollisuusuunien valmistus:korkean suorituskyvyn-uunin lämmönkestävän-teräksen ydinmateriaalina.
Tekniset UKK
Q1: Mikä on tärkein toiminnallinen ero Inconel 600:n ja Inconel 601:n välillä?
A1:Vaikka molemmat ovat nikkeli-kromiseoksia, Inconel 601 sisältää 1,0–1,4 % alumiinia (Al), joka Inconel 600:sta puuttuu. Tämän alumiinilisäyksen ansiosta Inconel 601 voi muodostaa uskomattoman tiukasti sidotun oksidisuolan, joka vastustaa lohkeilua syklisessä kuumennuksessa, mikä tekee 601:stä huomattavasti parempia ulkoilmasovelluksiin, korkeissa lämpötiloissa jopa 1260 asteeseen asti.
Q2: VoiInconel 601 levyvoidaan käyttää voimakkaasti rikkipitoisuutta vähentävissä ympäristöissä?
A2:Ei. Korkean nikkelipitoisuutensa vuoksi Inconel 601 on herkkä sulfidaatiohyökkäykselle voimakkaasti pelkistävissä rikki-pitoisissa kaasuissa korkeissa lämpötiloissa. Ympäristöissä, joissa rikki hallitsee happea, on arvioitava vaihtoehtoisia korkea-kromi- tai rauta{5}}-pohjaisia seoksia.
Q3: Mitä hitsausaineita tulisi käyttää Inconel 601 -levyn valmistukseen?
A3:Inconel 601 -levyjen hitsaukseen kaasuvolframikaarihitsauksella (GTAW) tai kaasumetallikaarihitsauksella (GMAW),Inconel Filler Metal 601 (ERNiCrFe-11)on erittäin suositeltavaa, jotta se vastaa perusmetallin hapettumiskestävyyttä. VaihtoehtoisestiInconel Filler Metal 82 (ERNiCr-3)taiInconel-hitsauselektrodi 182 (ENiCrFe-3)voidaan käyttää käyttöpaineparametreista riippuen.
Ota yhteyttä nyt
